解決數控液壓機軸頸部位漏油主要從避免軸向間隙過大入手：

　　1、為避免軸伸處漏油，設計齒輪泵時，在軸頸處安裝兩道自緊旋轉橡膠密封圈。

　　2、長期使用的齒輪泵發生外漏時，基本上是由于管路連接部分的密封老化、損傷或變質和油溫過高、油粘度過低等原因造成，可針對原因進行處理。

　　控制閥在加工過程中，未按照設計圖紙規定的同軸度及倒角要求，這是造成漏油的主要原因。

　　數控液壓機閥芯兩端的倒角不能采用45°，這種倒角危害比較大，往閥體里裝配閥芯時，很容易將O形圈卡傷。分為3種情況：

　　1、閥體孔對O形圈槽的同軸度大于規定值時，O形圈放在槽內，一側壓縮量很大，另一側壓縮量較小，輕者發生漏油，過差嚴重時，往閥孔內裝閥芯時會將O形圈切掉半圈或一圈。在試驗臺上作出廠試驗，由于時間短、油溫低又無背壓，不會發現漏油，當在設備上使用一段時間后漏油。

　　2、閥體兩端的O形圈與主閥孔的同軸度是合格的，閥芯兩端的倒角應為15°-20°，若大于規定值，也會將O形圈卡破。

　　3、兩者都是合格的，在裝配時未向閥孔、O形圈及閥芯上涂潤滑油，往閥體裝閥芯時也可將O形圈切掉一塊。

　　由此可見，解決數控液壓機軸頸部位漏油應從加工和裝配兩個工序做起，讓液壓元件不滲漏。當然本文章只是提供了數控液壓機軸頸部位漏油的一些解決思路和方法，一般情況下都是要根據具體情況分析，或者聯系廠家處理較為穩妥。