貼面熱壓機液壓系統有兩個基本的技術要求:對工件施加壓力和驅動熱壓板進行特定的運動?？焖訇P閉和保持壓力的穩定性是評價設備液壓系統性能的兩項重要指標。

       由于膠粘劑的加熱和固化應在保壓階段完成，所以快速的閉合速度有利于生產工藝的順利進行?？焖俚亻]合速度一方面可以減少板坯在無壓狀態下的受熱，防止板坯表面失水過多而引起翹曲，同時防止膠粘劑的預固化，降低貼面質量。另一方面可以縮短輔助時間，提高壓機的生產效率。為了使壓力機開閉平穩，通常有機械同步裝置或液壓系統來保持設備的同步。

       液壓缸是液壓系統的核心部件。目前，木材加工壓力機大多采用柱塞式液壓缸。缸體大直徑柱塞多為合金鑄件，具有硬度高、鍍層厚、耐劃傷、性能優于碳鋼熱處理柱塞等特點。而小直徑缸體柱塞，主要采用碳鋼熱處理，表面鍍硬鉻，表面硬度層略薄。

       由于熱壓機通常要求開合速度快，承受沖擊壓力大，所以氣缸必須選用強度較高的材料。對于普通小直徑、長行程的液壓缸，可用于制造無縫厚壁鋼管。對于一些要求高的缸體可以選擇鑄造或鍛造缸體。

通常木材加工和家具制造用的熱壓機都比較大，為了使壓力分布均勻，并考慮到結構布局的合理性，大多采用多缸結構。

       熱壓機本身在生產中出現的問題并不多，但其中的絕大部分的問題都源于液壓系統，如漏油和壓力丟失。